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ZK21xxA數(shù)控深孔鉆床

本機床是一種高效、高精度、高自動化的專用深孔鉆床,采用外排屑鉆削法(槍鉆法),通過一次連續(xù)鉆削即可代替一般需要鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。本機床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制,不但有單動功能,它還具有自動循環(huán)的功能。為了提高加工效率,本機型還配有2個或4個動力頭結(jié)構(gòu)。因此,它能適合于小批量的加工,特別適合于大批量生產(chǎn)的加工要求。機床可以鉆削通孔、盲孔、階梯孔,配合專用工裝時也可加工偏心孔及斜油孔。

關(guān)鍵詞:

ZK21xxA數(shù)控深孔鉆床

產(chǎn)品描述

產(chǎn)品介紹

本機床是一種高效、高精度、高自動化的專用深孔鉆床,采用外排屑鉆削法(槍鉆法),通過一次連續(xù)鉆削即可代替一般需要鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。本機床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制,不但有單動功能,它還具有自動循環(huán)的功能。為了提高加工效率,本機型還配有2個或4個動力頭結(jié)構(gòu)。因此,它能適合于小批量的加工,特別適合于大批量生產(chǎn)的加工要求。機床可以鉆削通孔、盲孔、階梯孔,配合專用工裝時也可加工偏心孔及斜油孔。

機床特點

1、床體及箱體均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,具有良好的剛性和穩(wěn)定性。2、在鉆削深孔過程中刀具中途無需退刀。3、采用數(shù)控系統(tǒng)控制,自動化程度高。4、進給運動由交流伺服電機驅(qū)動,滾珠絲杠副傳動,可無級調(diào)速。5、采用滑動導軌,移動部件貼塑,低速運行平穩(wěn),無爬行。6、鉆桿箱主軸可無級變速。7、主軸軸承及導軌面等均采用自動間歇潤滑。8、高壓冷卻系統(tǒng)采用變頻電機驅(qū)動齒輪泵,并采用浸入式冷卻器控制油溫。9、采用自動排屑機排除切屑。10、機床采用全封閉防護形式,觀察便捷,整體美觀。11、具有多種自動監(jiān)控裝置。

主要技術(shù)規(guī)格及性能

技術(shù)規(guī)格

ZK2102A

ZK2102A×2

主軸數(shù)量

1

2

主軸間距

(mm)

 

120/180

鉆孔直徑范圍

(mm)

3-20

3-20

最大鉆孔深度

(mm)

500/1000

440/950

鉆桿箱最高轉(zhuǎn)速

(r/min)

7000

7000

鉆桿箱主電機功率

(kW)

4

4×2

床頭箱主軸轉(zhuǎn)速(固定)

(r/min)

380

600

床頭箱主電機功率

(kW)

1.5

3

刀具進給速度范圍(無級)

(mm/min)

5-500

5-500

鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速(無級)

(r/min)

800-7000

800-7000

進給速度范圍(無級)

(mm/min)

5-500

5-500

刀具進給快速移動速度

(m/min)

3n

3

刀具進給電機扭矩

(Nm)

7.7

7.7

冷卻系統(tǒng)最大壓力

(MPa)

10

10

冷卻系統(tǒng)最大流量

(L/min)

100

100

機床總功率(約)

(kW)

20

24

機床外形尺寸

長×寬×高

(m)

4.05/5.05×4.05×2.05

機床總重量(約)

(t)

6t/7t

6t/7t

機床加工孔徑精度

IT7-IT11

機床加工粗糙度

(µm)

Ra0.4-3.2

機床加工孔的中心線偏斜

工件不旋轉(zhuǎn):≤1mm/1000mm

工件旋轉(zhuǎn):≤0.5mm/1000mm

(長徑比≤100:1)

機床加工孔的直線度

≤0.05mm/100mm

(長徑比≤100:1)

 

技術(shù)規(guī)格

ZK2102A×4

主軸數(shù)量

4

主軸間距

(mm)

120

鉆孔直徑范圍

(mm)

3-10

4-16

8-20

最大鉆孔深度

(mm)

440/950

鉆桿箱最高轉(zhuǎn)速

(r/min)

7000

6000n

5000

鉆桿箱主電機功率

(kW)

3.7×2

4×2

5.5×2

床頭箱主軸轉(zhuǎn)速(固定)

(r/min)

500

床頭箱主電機功率

(kW)

2.2×2

刀具進給速度范圍(無級)

(mm/min)

5-500

鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速(無級)

(r/min)

1000-7000

800-5000

600-4000

進給速度范圍(無級)

(mm/min)

5-500

刀具進給快速移動速度

(m/min)

3

刀具進給電機扭矩

(Nm)

7.7

冷卻系統(tǒng)最大壓力

(MPa)

10

冷卻系統(tǒng)最大流量

(L/min)

100

100

150

機床總功率(約)

(kW)

39

40

42

機床外形尺寸

長×寬×高

(m)

4.05/5.05×4.05×2.05

機床總重量(約)

(t)

6t/7t

機床加工孔徑精度

IT7-IT11

機床加工粗糙度

(µm)

Ra0.4-3.2

機床加工孔的中心線偏斜

工件不旋轉(zhuǎn):≤1mm/1000mm

工件旋轉(zhuǎn):≤0.5mm/1000mm

(長徑比≤100:1)

機床加工孔的直線度

≤0.05mm/100mm

(長徑比≤100:1)

 

技術(shù)規(guī)格

ZK2103A

ZK2103A×2

ZK2104A

主軸數(shù)量

1

2

1

主軸間距

(mm)

 

180

 

鉆孔直徑范圍

(mm)

6-30

6-30

10-40

最大鉆孔深度

(mm)

440/950

440/950

440/950

鉆桿箱最高轉(zhuǎn)速

(r/min)

7000

6000

3000

鉆桿箱主電機功率

(kW)

5.5

5.5×2

7.5

床頭箱主軸轉(zhuǎn)速(固定)

(r/min)

380

600

380

床頭箱主電機功率

(kW)

1.5

2.2

5.5

刀具進給速度范圍(無級)

(mm/min)

5-500

5-500

5-500

鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速(無級)

(r/min)

600-6000

 

100-3000

進給速度范圍(無級)

(mm/min)

5-500

 

5-500

刀具進給快速移動速度

(m/min)

3

3

3

刀具進給電機扭矩

(Nm)

10

10

10

冷卻系統(tǒng)最大壓力

(MPa)

10

10

10

冷卻系統(tǒng)最大流量

(L/min)

100

150

150

機床總功率(約)

(kW)

22

28

38

機床外形尺寸

長×寬×高

(m)

4.05/5.05×4.05×2.05

機床總重量(約)

(t)

6t/7t

6t/7t

7t/8t

機床加工孔徑精度

IT7-IT11

機床加工粗糙度

(µm)

Ra0.4-3.2

機床加工孔的中心線偏斜

工件不旋轉(zhuǎn):≤1mm/1000mm

工件旋轉(zhuǎn):≤0.5mm/1000mm

(長徑比≤100:1)

機床加工孔的直線度

≤0.05mm/100mm

(長徑比≤100:1)

機床標配部分

標配KND或廣數(shù)980T數(shù)控系統(tǒng)、床頭箱、平網(wǎng)式過濾機、手脈控制盒、鉆桿支架、自動排屑機、機床全防護罩、集中潤滑油站、專用冷卻系統(tǒng)、警示燈、調(diào)整工具、工作燈、機床墊鐵、油溫控制器、液壓系統(tǒng)等。

機床選配部分

槍鉆刀具、輔具、切削油、磨刀機、刃磨裝置、甩油機、鼓式過濾機、磁性排屑機、電箱空調(diào)、西門子數(shù)控系統(tǒng)、FANUC數(shù)控系統(tǒng)、液壓尾座、夾具。 

如果您有任何問題,請立即咨詢,我們會安排專業(yè)工程師回復您!

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